Welcome to R.K. CAD CAM ENGINEER
On this channel we teach you designing software,
AutoCad, Nx, Solid Work For free❤ R.K CAD CAM Design is Industrial Service providing organization that also deals with industrial training in the filed of Engineering. We are committed to give services with high accuracy with minimal tolerance.
www.http://www.youtube.com/@rkcadcamengineer786
Our Industrial Services
1) Plastic Product Design
2) Plastic Mold Design
3) Sheet Metal Die Design
4) Reverse Engineering
5) CNC Programming
6) Mold Flow Analysis
7) Jig & Fixture Design
Our Training Module
1) Autocad
2) Solidworks
3) Catia
4) NX (Unigraphics)
5) Ansys
6) Product Design
7) Plastic Injection Mold Design (Solidwork, Unigraphics NX)
8) Sheetmetal Die Design
9) Reverse Engineering
10) VNC Programming (DelCam, MasterCam, NX CAM)
11) Mold Flow Analysis
For Our Paid Online and offline software Training Services
Contact :- 7217863448
Email :- ry7602137@gmail.com
RK CAD cam engineer
*URGENT REQUIREMENTS *
*For Desinger*
*Sheet Metal Tools*
*Gauge or Fixtures*
Experience=1 to 3 Yeear
*Salary= As Per Exp and Discussion/-
*Hr* ** ,,,9140042991,,9015542025
*Sarurpur Indus Area*
Faridabad...
6 months ago | [YT] | 2
View 2 replies
RK CAD cam engineer
7 months ago | [YT] | 9
View 1 reply
RK CAD cam engineer
Urgent requirement vmc operator+programmar
Sellery 25000+ot
1 machine hai only
Day shift chalta hai only
Contact📞 9170637563
8 months ago | [YT] | 1
View 1 reply
RK CAD cam engineer
Design Engineer (Mould)required (Plastic Injection Molding Ind)
Exp 3-5 years
Salary 25-30k
Location - Saroorpur, Faridabad
9953070853
8 months ago | [YT] | 0
View 0 replies
RK CAD cam engineer
R.K CAD CAM engineering.Forging Part Design करना एक कला और विज्ञान दोनों है। Forging का मुख्य उद्देश्य metal को compress करके shape देना होता है, इसलिए design करते समय हमें Metal Flow, Die Movement और Heat Shrinkage का खास ध्यान रखना पड़ता है।
यहाँ NX में Forging design के मुख्य steps और जरूरी parameters दिए गए हैं:
1. Draft Angle (ड्राफ्ट एंगल)
Forging part को die से आसानी से बाहर निकालने के लिए walls पर slope दिया जाता है, जिसे Draft कहते हैं।
* External Draft: आमतौर पर 3^\circ से 5^\circ।
* Internal Draft: आमतौर पर 7^\circ से 10^\circ (क्योंकि ठंडा होने पर metal अंदर की तरफ सिकुड़ता है और die को जकड़ लेता है)।
* NX Tool: Draft command का उपयोग करें। Model बनाने के बाद Draft Analysis tool से चेक करें कि कहीं 'Zero Draft' या 'Undercut' तो नहीं है।
2. Parting Line (पार्टिंग लाइन)
यह वो line है जहाँ Upper Die और Lower Die आपस में मिलती हैं।
* इसे हमेशा part के सबसे चौड़े हिस्से (maximum cross-section) पर रखने की कोशिश करें।
* NX Tool: Isocline Curve या Split Body का इस्तेमाल करके parting line को define किया जा सकता है।
3. Fillets and Radii (फिलेट्स और रेडिआई)
Forging में sharp corners 'दुश्मन' की तरह होते हैं। Sharp corners की वजह से metal flow ठीक से नहीं होता और die में cracks आ सकते हैं।
* Rib/Boss Radii: जितना संभव हो उतना बड़ा रखें।
* NX Tool: Edge Blend command का उपयोग करें। हमेशा याद रखें: Forging में "Bigger is Better" जब बात radii की हो।
4. Forging Design Workflow in NX
| Step | Action in NX | Purpose |
|---|---|---|
| Step 1 | Finish Part Modeling | फाइनल मशीनिंग के बाद वाला पार्ट तैयार करें। |
| Step 2 | Add Machining Allowance | जहाँ machining होनी है, वहां 1.5mm से 3mm extra material जोड़ें। |
| Step 3 | Apply Draft | Draft command से सभी vertical faces को angle दें। |
| Step 4 | Fillets | Edge Blend से sharp corners को smooth करें। |
| Step 5 | Scale Body | Metal ठंडा होने पर सिकुड़ता है, इसलिए Scale Body (जैसे 1.015 for steel) का इस्तेमाल करें। |
5. Flash and Gutter (फ्लैश और गटर)
जब die बंद होती है, तो extra metal बाहर निकलता है जिसे Flash कहते हैं।
* इसे control करने के लिए parting line के चारों ओर एक 'Gutter' बनाया जाता है।
* NX में इसे Sweep या Offset Face के जरिए design किया जा सकता है।
कुछ Pro-Tips:
* Webs and Ribs: बहुत पतले (thin) webs न बनाएं, क्योंकि वहां metal जल्दी ठंडा हो जाता है और पूरी die भरने से पहले ही जम सकता है।
* Draft Analysis: हमेशा Analysis -> Shape -> Draft Analysis का उपयोग करें ताकि production में कोई दिक्कत न आए।
> महत्वपूर्ण बात: Forging design करते समय हमेशा 'Raw Material' (Forged blank) और 'Finished Part' (Machined part) के बीच का अंतर (Machining allowance) स्पष्ट रखें।
>
क्या आप चाहते हैं कि मैं आपको NX में 'Draft Analysis' tool को इस्तेमाल करने का सही तरीका step-by-step बताऊं?
8 months ago | [YT] | 1
View 2 replies
RK CAD cam engineer
📚 RK CAD CAM कोर्स डिटेल व फीस
कोर्स का नाम कोर्स कंटेंट (संक्षेप में) फीस (₹)
PowerMill Programming CNC VMC/HMC के लिए 3-Axis, 4-Axis, 5-Axis टूलपाथ प्रोग्रामिंग, पोस्ट प्रोसेसर सेटअप, मशीन सिमुलेशन ₹8,000
UG NX + SolidWorks Designing 3D Modeling, Drafting, Assembly, Sheet Metal, Surface Modeling, Product Design ₹15,000
---
⏳ अवधि (अनुमानित)
PowerMill Programming – 1 से 1.5 महीने (प्रैक्टिकल मशीन प्रोग्रामिंग सहित)
UG NX + SolidWorks – 2 से 2.5 महीने (प्रोजेक्ट और असाइनमेंट सहित)
---
📜 सर्टिफिकेशन
कोर्स पूरा करने के बाद RK CAD CAM Engineering से सर्टिफिकेट मिलेगा, जो इंडस्ट्री में मान्य होता है।
---
🖥️ क्लास मोड
Offline Classes (Training Center पर)
Online Classes (Zoom/Google Meet के माध्यम से)
1 year ago | [YT] | 1
View 6 replies
RK CAD cam engineer
Zaroor! Aapke liye VMC 3D Programming ke Best Software Comparison Chart Hindi mein bana raha hoon – PDF format mein bhi export kar sakta hoon agar chahein.
---
✅ VMC 3D Programming ke Liye Best CAM Software (Hindi Mein)
क्रमांक सॉफ़्टवेयर नाम विशेषताएं
1️⃣ Autodesk PowerMill 🔹 बहुत ही Advance 3D/5-Axis machining<br>🔹 Mold/Die, Aerospace, Toolroom के लिए best<br>🔹 High-Speed Machining (HSM) सपोर्ट
2️⃣ Mastercam 🔹 सरल इंटरफेस और उपयोग में आसान<br>🔹 बड़ी कंपनियों में लोकप्रिय<br>🔹 Strong Toolpath Control
3️⃣ SolidCAM 🔹 SolidWorks के साथ integrated<br>🔹 iMachining feature – टूल लाइफ बढ़ाता है<br>🔹 User-friendly interface
4️⃣ NX CAM (Siemens) 🔹 Industrial-grade solution<br>🔹 CAD + CAM + CAE एक ही प्लेटफार्म पर<br>🔹 Automotive और Aerospace industries में उपयोगी
5️⃣ Fusion 360 🔹 Cloud-based और Low cost<br>🔹 Beginners और Freelancers के लिए अच्छा<br>🔹 CAD + CAM integration
6️⃣ Cimatron 🔹 Tool & Die specialists के लिए बनाया गया<br>🔹 Complex 3D Surface Machining में उपयोगी<br>🔹 Drafting और EDM भी शामिल
---
📌 किसे चुनें? (आपकी ज़रूरत के अनुसार):
आपकी ज़रूरत सॉफ्टवेयर चुनें
Mold / Die machining PowerMill या Cimatron
General VMC Milling Mastercam या SolidCAM
SolidWorks के साथ काम करना है SolidCAM
Beginners के लिए Fusion 360
Industry-level programming चाहिए NX CAM
---
🛠️ Extra Help:
अगर आप बताएं:
आपकी मशीन कौन सी है (Controller: FANUC, Siemens)?
किस टाइप का काम करते हैं (die, mold, general parts)?
कौन सी भाषा में ट्यूटोरियल (Hindi/English)?
तो मैं आपको:
✅ Free PDF Tutorial
✅ Sample Project
✅ Video Guide
भी बना कर दे सकता हूँ।
---
RK CAD CAM engineering
1 year ago | [YT] | 7
View 4 replies
RK CAD cam engineer
"आज के दौर में लोगों को उनकी बातों से नहीं, उनके कर्मों से परखो — और अपने मन की भावनाओं को इतना सकारात्मक रखो कि दुनिया की नेगेटिविटी भी तुम्हारा कुछ न बिगाड़ सके।"
या
"दुनिया जैसी भी हो, तुम अपने अंदर की दुनिया को सुंदर बनाओ — क्योंकि मन की भावना जैसी होगी, वैसा ही संसार नज़र आएगा।"
1 year ago | [YT] | 1
View 0 replies
RK CAD cam engineer
Sr Design Engineer required ( Injection Molding)
Exp 5-7 years
Salary - 40k - 50k
Location Faridabad
9953070853
1 year ago | [YT] | 2
View 2 replies
RK CAD cam engineer
UG NX शीट मेटल टूल्स का परिचय
NX के Sheet Metal मोड्यूल में sheet metal पार्ट्स (जैसे enclosure, ब्रैकेट आदि) के डिज़ाइन के लिए विशेष वातावरण प्रदान किया गया है। इसमें Flange, Tab, Jog आदि बेसिक सुविधाएँ होती हैं जिनसे एक समान मोटाई वाला पार्ट बनाया जा सकता है। NX का Sheet Metal एप्लीकेशन ठोस मॉडल को शीट-मेटल पार्ट में कन्वर्ट करने, गैर-sheet मॉडल को वैध sheet-metal में बदलने और Flat Pattern डेटा एक्सपोर्ट करने तक कई ऑप्शन देता है। NX में सम्पूर्ण टूल्स सेट है जिससे Sheet Metal डिज़ाइन के Flat Pattern downstream manufacturing के लिए सटीक रूप से जनरेट किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, NX के Sheet Metal टूल्स निम्नलिखित क्षमताएँ प्रदान करते हैं:
फ्लैन्ज़ (Flanges), टैब्स (Tabs), जॉग (Jogs) जैसे फीचर्स से समान मोटाई के पार्ट बनाए जा सकते हैं।
Modeling में बनाए गए ठोस मॉडल को Sheet Metal पार्ट में कन्वर्ट किया जा सकता है।
गैर-Sheet माल के पार्ट्स को इम्पोर्ट करके वैध Sheet Metal पार्ट में बदला जा सकता है।
Sheet Metal पार्ट का Flat Pattern अन्य सॉफ़्टवेयर या मशीनिंग में उपयोग के लिए एक्सपोर्ट किया जा सकता है।
इस प्रकार, NX शीट मेटल टूल्स से पूरी Sheet Metal डिज़ाइन प्रक्रिया शुरू से अंत तक आसान हो जाती है – बेस फीचर से लेकर जटिल फ्लैन्ज़, बेंड और flat पैटर्न तक के लिए सक्षम टूल की सुविधा रहती है।
प्रमुख ऑपरेशन्स (Flange, Bend, Unbend, Rebend, Dimple, Bead आदि)
NX में Sheet Metal से जुड़े अनेक फीचर्स होते हैं जो विभिन्न ऑपरेशन्स के लिए प्रयोग होते हैं। प्रमुख ऑपरेशन्स में शामिल हैं:
फ्लैन्ज (Flange): यह फीचर शीट के किनारे पर ऊर्ध्वाधर फ्लैन्ज (लालची दीवार) बनाने के लिए होता है। Contour Flange या Base Flange कमांड से स्केच या किनारे को चुनकर फ्लैन्ज की ऊँचाई, मोटाई और कोण सेट किया जाता है। इससे पार्ट के किनारों पर सीधा एक्सट्रूड किया गया हिस्सा जुड़ जाता है। (NX में Flange कमांड से अलग-अलग दिशाओं में फ्लैन्ज जोड़े जा सकते हैं)।
बेंड (Bend): यह फीचर शीट को चयनित लाइन (bend line) के चारों ओर मोड़ने के लिए प्रयोग होता है। Bend कमांड में bend Angle और radius निर्धारित करके शीट को desired दिशा में मोड़ा जाता है। यह ऑपरेशन Flange से अलग होता है क्योंकि यह मौजूदा शीट को मोड़ता है।
अनबेंड (Unbend): Unbend कमांड से मोड़े गए शीट को फिर से सीधा करके Flat Pattern प्राप्त किया जाता है। यानी बेंड को हटा दिया जाता है ताकि शीट की फ़्लैट (unfolded) स्थिति मिल सके। इससे आप बार-बार फ्लैट वक्र तैयार कर सकते हैं और आवश्यक कटआउट आदि फ्री तरीके से कर सकते हैं।
रीबेंड (Rebend): Unbend के बाद यदि शीट पर फिर से कोई कटआउट या पॉइंट बनाया हो, तो Rebend कमांड से उन बेंड्स को पुनः लागू किया जाता है। इससे अंतिम Sheet Metal पार्ट में सभी bends दोबारा लग जाते हैं।
डिंपल (Dimple): Dimple कमांड शीट पर दबाव (क्लोज़्ड शेप) डालकर छोटा depression बनाता है जिससे हिस्से में stiffness बढ़ती है। यह कटिंग या फुल डिसट्रक्शन के बिना शीट में डीफ़ॉर्मेशन जोड़ने के लिए होता है।
बीड़ (Bead): Bead कमांड से शीट में उठी हुई रिब (Bead/rib-like emboss) बनती है, जिससे Sheet Metal पार्ट में rigidity (कठोरता) बढ़ती है। ब्रीड बनाने के लिए एक्टिव हिस्से में कम से कम एक खुला या बंद शेप होना चाहिए।
इन फीचर्स के अलावा NX में अन्य Sheet Metal टूल्स भी हैं (जैसे Corner Relief, Hem, Punch) जो आवश्यकतानुसार उपयोग किए जाते हैं। कुल मिलाकर Flange, Bend, Unbend, Dimple, Rebend, Bead आदि ऑपरेशन्स से Sheet Metal पार्ट की ज्यामिति और फ्लैट पैटर्न दोनों को नियंत्रित किया जाता है।
नीचे चित्र में एक Sheet Metal पार्ट पर लेजर कटिंग हो रही है। यह प्रिक्रिया NX में डिजाइन किए गए Sheet Metal पार्ट को manufacture करने का उदाहरण है। सामान्यतः Sheet Metal डिज़ाइन में पहले बेस शीट बनाई जाती है, फिर किनारों पर फ़्लैन्ज या bends जोड़े जाते हैं, और अंत में Unbend से Flat Pattern तैयार किया जाता है।
स्टेप-बाय-स्टेप बेसिक शीट मेटल पार्ट बनाना (उदाहरण)
1. बेस स्केच और कंटूर फ्लैन्ज: सबसे पहले XY प्लेन पर पार्ट का बेस काउटूर स्केच बनाएं (जैसे आयत् या L-आकार)। इस स्केच को सेलेक्ट करके Contour Flange कमांड चलाएं और शीट की मोटाई (मसलन 3 मिमी) निर्धारित करें। इससे आपकी बेस प्लेट बन जाएगी।
2. फ्लैन्ज जोड़ना: बेस शीट के किनारों पर फ्लैन्ज़ जोड़ें। NX में Edge चुनकर Flange कमांड से वांछित ऊंचाई और मोड़角 सेट करें। उदाहरण के लिए एक किनारे पर 90° फ्लैन्ज और दूसरे किनारे पर दूसरा फ्लैन्ज बनाएं।
3. कटआउट/होल्स आदि जोड़ना: यदि आवश्यक हो तो स्केच बनाकर फ्लैट अवस्था (Unbend से फ्लैट) में Part पर कटआउट, होल, Dimple आदि बनाएं। इसके बाद Rebend लगाकर Part को वापस मोड़ें।
4. अनबेंड कर फ्लैट पैटर्न: अंत में Unbend कमांड चलाएं जिससे पार्ट सीधा हो जाएगा और Flat Pattern प्राप्त होगा। इस Flat Pattern को ड्रॉइंग में उपयोग या फैब्रिकेशन के लिए भेजा जा सकता है।
इस उदाहरण में हमने NX के बेस Contour Flange से शुरुआत की, उसके किनारों पर फ्लैन्ज़ ऐड किए, और अंत में Unbend से फ्लैट पैटर्न निकाला। इस प्रकार के स्टेप-बाय-स्टेप वर्कफ़्लो से एक सरल शीट मेटल ब्रैकेट या enclosure डिज़ाइन किया जा सकता है।
डिज़ाइन नियम और सर्वश्रेष्ठ अभ्यास
समान मोटाई (Uniform Thickness): Sheet Metal पार्ट में वॉल्स की मोटाई समान रखें (एकल शीट से बनाया जाता है)।
मिनिमम Bend Radius: बेंड रेजियस कम से कम शीट की मोटाई के बराबर रखें ताकि क्रैकिंग या डिस्टॉर्शन न हो।
बेंड रिलीफ (Bend Relief): यदि बेंड शीट के बहुत पास है तो रिलीफ कट दें। रिलीफ की चौड़ाई कम से कम मोटाई के बराबर होनी चाहिए और लंबाई Bend radius से बड़ी रखनी चाहिए।
होल्स/स्लॉट क्लियरेंस: होल या स्लॉट को बेंड के पास बहुत करीब न रखें। होल किनारों से कम से कम 2.5×थिकनेस दूर रखें और स्लॉट के लिए ≥4× थिकनेस दूरी रखें।
काउंटर्सिंक आकार: काउंटर्सिंक के लिए किनारे से 3×, एज से 4× और एक-दूसरे से 8× थिकनेस दूरी रखें।
लगातार बेंड से बचें: लगातार फ़्लैट हिस्सों में एक के बाद एक बेंड लगाने से बचें (ताकि पाटर्न टूल फिटिंग में दिक्कत न हो)।
एक ही दिशा में बेंड: संभव हो तो सभी बेंड्स एक ही दिशा (और प्लेन) में रखें ताकि मशीनिंग आसान हो।
इन नियमों का पालन Sheet Metal डिज़ाइन को मैन्युफैक्चरिंग-फ़्रेंडली बनाता है। NX में भी इन नियमों को ध्यान में रखते हुए पार्ट बनाएं, जैसे कि फ्लैट पैटर्न जेनरेशन से पहले उचित रिलीफ देना और होल क्लियरेंस जांचना, ताकि DFM मुद्दे न आएं।
सामान्य समस्याएँ और समाधान
Sheet Metal Flat Pattern नहीं बन पा रहा: अक्सर पार्ट Sheet Metal के रूप में ठीक से परिभाषित नहीं होता। समाधान: बेस फ्लैन्ज़ या शीत-मेटल फीचर सही लगाएं या “Convert to Sheet Metal” टूल का उपयोग करें। साथ ही सुनिश्चित करें कि पार्ट के ज्यामितीय टकराव (इंटरफेरेंस) न हों।
Unbend में त्रुटि: यदि Unbend काम नहीं कर रहा, तो चेक करें कि आपने सही बेंड सिलेक्ट किया है और सभी बेंड पहले से मैनेज किए गए हों। संभव हो तो Unbend फ्लैट फेस पर करें और फिर Rebend ऑपरेशन से पार्ट को वापस मोड़ें।
बेंड के आस-पास होल/कट आउट टूटना: यदि होल या कट बेंड के बहुत पास है तो मेटल तूट सकता है। इसे रोकने के लिए कट रिलीफ दें या होल्स की दूरी बढ़ाएं। (उपर्युक्त क्लियरेंस नियम देखें.)
कॉर्नर रिलीफ की कमी: शार्प कॉर्नर्स पर रिलीफ न देने से भाग विकृत हो सकता है। ऐसे कोनों को ब्रेककॉर्नर या रिलीफ फीचर से ठीक करें।
कई बेंड टूल फिटिंग में समस्या: लगातार कई बेंड होने पर टूल्स का फिट होना मुश्किल हो सकता है। ऐसे मामले में पॉइंट बाई पॉइंट बेंड या वेरिएशनल फ्लैन्ज का उपयोग करें, या बेंड सेक्वेंस बदलें।
उपरोक्त समाधानों से आम Sheet Metal डिज़ाइन/मॉडलिंग समस्याएँ दूर की जा सकती हैं। NX Sheet Metal में काम करते समय सही बेस फीचर, बेंड रिलीफ और क्लियरेंस पर ध्यान दें, ताकि flattening और पैटर्न जनरेशन सुचारू रहे।
स्रोत: ऊपर दी गई जानकारियाँ अधिकृत Siemens NX सामग्री और विश्वसनीय CAD ब्लॉग/आर्टिकल्स पर आधारित हैं, जो NX Sheet Metal टूल्स और Sheet Metal डिज़ाइन के सर्वोत्तम अभ्यास बताते हैं। R.K CAD CAM engineering.7217863448
1 year ago | [YT] | 3
View 0 replies
Load more